锂电池的循环寿命长、体积小、质量轻、无污染，因此被广泛应用于手机、笔记本电脑、电动车、路灯备用电源、小家电等。而NTC热敏电阻的电阻会随着温度升高而变小，所以它在锂电池的温度测量和温度控制方面的作用举足轻重，避免锂电池产生过热现象，导致事故发生。

在传统技术中，温度检测传感器的NTC热敏电阻为手动插件式，人工焊接然后将热敏电阻的触头贴在电芯上，最后用导热胶固定。这样的设计是目前比较常用的，但在结构尺寸满足的情况下采用片式NTC热敏电阻会使锂电池保护板电路具有更多的优点。

片式NTC热敏电阻的使用组装密度高、体积小、重量轻，片式NTC热敏电阻的体积和重量只有插件热敏电阻的1/10左右，采用片式NTC热敏电阻，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。片式NTC热敏电阻的可靠性高、抗振能力强、焊点缺陷率低、高频特性好、减少了电磁和射频干扰，易于实现自动化、提高生产效率。从而降低成本达30%~50%,节省材料、能源、设备、人力、时间等。

一种基于片式NTC热敏电阻的锂电池保护板电路，包括充电回路、放电回路、控制芯片、多个阻容元件、多个MOSFET开关器件和热敏电阻。控制芯片通过多个阻容元件检测电池电压与回路电流，并通过多个MOSFET开关器件控制充电回路与放电回路的导通与关断，热敏电阻串联于多个阻容器件和电池之间。阻容器件包括三十个电阻和二十三个电容，MOSFET开关器件为四个，锂电池保护板电路还包括四个二极管、两个稳压二极管、熔断器和电位器。

使用片式NTC热敏电阻有以下几个优点：

1、节省生产加工工时。简略了传统的人工焊接，缩短生产时间。

2、避免插件式NTC热敏电阻的触头出现移位。如果NTC热敏电阻的触头移位到发热器件上或周围，会使电量管理IC检测温度出现较大偏差。

3、避免出现线路短路。NTC热敏电阻来料或加工时出现破损、露铜，就很容易与PCB板上的某些器件短路连接，从而损坏PCB板或电芯，甚至引发安全事故。

4、避免出现移位和断裂，减小人为损坏的概率。使用片式NTC热敏电阻，能有效避免NTC热敏电阻来料或加工时出现断裂，防止引起电量管理IC温度检测错误。

广东爱晟电子科技有限公司生产的片式NTC热敏电阻，具有良好的防潮性、可靠性与稳定性。其叠层片式陶瓷结构体积小、无引线，适用于高密度表面贴装。