NTC热敏电阻被广泛应用于家用电器、汽车及医疗设备等领域，尤其是在温度控制、温度监测及集成电路保护上起到重要作用。NTC热敏电阻生产原理是将镍、锰、钴等金属氧化物混合共热并在高温下煅烧，再对其进行深加工。由于金属氧化物是固体且在混合时难以避免出现混合不均、粒度差异大的问题，会对生产出的热敏电阻的精度和可靠性产生影响，导致热敏电阻测温范围比较窄，且线性关系有限，稳定性不高。

针对现有技术的缺陷，爱晟电子推荐一款高灵敏NTC热敏电阻材料，其灵敏性好、性能稳定、线性度良好、使用寿命长、使用温度范围较广，同时该NTC热敏电阻材料成本较低、原料易得、制备方法简单，具有良好的应用前景。这款高灵敏NTC热敏电阻的制备方法如下：

一、备料：三氧化二锰60份、氧化镍10份、三氧化二钴10份、氧化铝5份、稀土氯化物0.5份、有机溶剂30份、粘合剂40份、分散剂0.5份、增塑剂1份。其中，稀土氯化物为氯化钬；有机溶剂为乙醇；粘合剂为丙烯酸树脂；分散剂为聚乙二醇辛基苯基醚；增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。

二、将上述材料加入到球磨机中，球磨混合10小时，再将球磨后的混合物加入箱式煅烧炉中在温度为920℃下煅烧1小时；

三、将混合物、有机溶剂、粘合剂、分散剂、增塑剂混合加入搅拌机中搅拌30分钟，搅拌转速100r/min，再用球磨机对浆料进行充分研磨，研磨时间6小时，得到混合浆料；

四、将混合浆料置于真空箱中，采用导管将浆料加到吸水承载膜上，得到厚度为30μm的膜，然后环形传送并经烘箱以30℃烘干各层，循环制作至设计的层数，得到成型的锭子；

五、对锭子进行切割、排胶、烧结、抛磨、倒角，得到NTC热敏电阻材料。

与现有技术制得的热敏电阻材料相比，这款高灵敏NTC热敏电阻材料具有以下优势：

（1）添加了微量的稀土氧化物，能够极大提高材料的稳定性，延长了材料的使用寿命；

（2）以三氧化二锰、氧化镍、三氧化二钴、氧化铝为主要成分，得到的热敏电阻材料线性度良好，能够在较宽温度范围内使用，避免客户在高温段因阻值较小、信号较弱需要串联热敏电阻。

参考数据：

CN107056251A《一种NTC热敏电阻材料及其制备方法》