随着国家不断完善节能环保政策，光伏发电、水力发电等可再生能源的开发利用也得到了相关部门的扶持。其中，光伏发电的热度不断攀升，市场需求亦快速增长。光伏发电的发展，也使其核心元器件——IGBT的市场占有率居高不下。由于光伏IGBT的工作环境多处于高温状态，为保证正常运作，其温度采集模块一般会置入NTC热敏电阻进行结温监测。

在光伏IGBT工作过程中，NTC热敏电阻的电阻值会随着监测温度的上升/降低而变化，由此可获取到热敏电阻两端的电压数据。在对照NTC热敏电阻的温度变化系数后，便能计算出相对应的实际结温。当温度超出预设温度值，光伏IGBT会马上作出反应，避免因过热导致电路发生损坏，影响光伏发电的进行。

传统的光伏IGBT方案中，通常使用广东爱晟电子科技有限公司生产的片式NTC热敏电阻。其无引线的结构适合光伏IGBT中的高密度表面贴装，但考虑到其工作耐温不高（-40~125℃）且工艺技术受限，为更高效地进行光伏IGBT内部的温度监测，协助光伏IGBT厂商改善设计方案，爱晟电子推荐自主研发的银电极NTC热敏芯片。其可靠性更高，适用于键合邦定工艺，可实现光伏IGBT内部模块与NTC热敏芯片之间稳定的热耦合。此外，相较于片式NTC热敏电阻，在光伏IGBT中设置NTC热敏芯片还有以下优势：

一、高精度，爱晟电子生产的热敏芯片精度可达±0.1℃，以保证光伏IGBT内部准确的温度测量及温度控制；

二、快速响应，有效地辅助光伏IGBT提高运行效率；

三、耐高温，银电极NTC热敏芯片的耐温可达200℃，可更好地适应光伏IGBT的高温工作环境。